Б.8.6 ПБП 1226.13 Вопросы для тестирования по области аттестации Проектирование, строительство, реконструкция, капитальный ремонт и техническое перевооружение опасных производственных объектов, изготовление, монтаж (демонтаж), обслуживание и ремонт (модернизация) с применением сварки и наладка оборудования, работающего под избыточным давлением, используемого на опасных производственных объектах. Вопросы №191-200

Вопрос #191

Какие требования предъявляются к оформлению результатов проводимого контроля качества сварных соединений?

Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, не регламентируется. На усмотрение организации, осуществляющей монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) оборудования.

Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в акте проведенного контроля, общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются экспертным заключением.

Общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются отчетом, прилагаемым к паспорту монтируемого, ремонтируемого, реконструируемого (модернизируемого) оборудования.

Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в отчетной документации (журналы, формуляры, протоколы, маршрутные паспорта).

Вопрос #192

Какое требование при проведении визуального и измерительного контроля сварного шва указано верно? Выберите 2 вариант ответа.

*Может быть несколько верных вариантов

Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены до проведения контроля другими неразрушающими методами.

Перед визуальным контролем поверхности сварного шва и прилегающих к нему участков основного металла шириной не менее 10 мм в обе стороны от шва должны быть зачищены от шлака и других загрязнений.

В случае невозможности контроля сварного соединения с двух сторон его контроль должен быть проведен в порядке, предусмотренном технологической документацией на сварку.

Визуальный и измерительный контроль сварных соединений должен быть проведен с наружной и внутренней сторон (при наличии конструктивной возможности) по всей длине швов.

Вопрос #193

Какая документация содержит указания о необходимости проведения и объема ультразвукового и радиографического контроля, типах и размерах несплошностей (дефектов), подлежащих обнаружению, для конкретного вида (типа) конструкции оборудования под давлением и сварного соединения?

*Может быть несколько верных вариантов

Технологическая документация.

Проектная (конструкторская) документация.

Руководство (инструкция) по эксплуатации.

Паспорт оборудования.

Вопрос #194

Какое из перечисленных требований по обнаружению дефектов при ультразвуковом и радиографическом контроле сварных соединений указано верно?

*Может быть несколько верных вариантов

Если при выборочном контроле сварных соединений, выполненных сварщиком, обнаружены недопустимые дефекты, то контролю должны быть подвергнуты все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненные данным сварщиком.

Стыковые сварные соединения, которые были подвергнуты устранению дефекта сварного шва, должны быть проверены ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем по всей длине сварных соединений.

При заварке по всей толщине стенки ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль поверхности должен быть проведен с обеих сторон.

Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены методом магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии по всему участку заварки, за исключением зоны термического влияния сварки, которая контролируется ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем.

Вопрос #195

Какие из перечисленных котлов могут быть установлены внутри производственных помещений?

*Может быть несколько верных вариантов

Паровой котел-утилизатор паропроизводительностью 10 тонн пара в час.

Прямоточный котел паропроизводительностью 4 тонны пара в час.

Водогрейный электрокотел электрической мощностью 10 МВт.

Барабанный водогрейный котел теплопроизводительностью 1,5 Гкал/час.

Вопрос #196

Какие из перечисленных котлов не могут быть установлены внутри производственных помещений?

Котлы-утилизаторы.

Прямоточные котлы паропроизводительностью каждого не более 4 тонн пара в час (т/ч).

Водогрейные котлы теплопроизводительностью каждого не более 10,5 ГДж/ч (2,5 Гкал/ч), не имеющие барабанов.

Допускается установка всех перечисленных котлов.

Водогрейные электрокотлы при электрической мощности каждого более 5 МВт.

Вопрос #197

Какое из перечисленных требований не предъявляется к программе проведения наладочных работ на оборудовании под давлением?

В программе должны быть отражены содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций с обеспечением наладки на всех режимах работы, установленных проектом.

Программа проведения наладочных работ подлежит согласованию с эксплуатирующей организацией в случае, если наладка осуществляется на паровых котлах и сосудах, работающих со средой, отнесенной к группе 1 в соответствии с ТР ТС 032/2013.

Программу разрабатывает организация, выполняющая соответствующие работы до начала их производства.

Все перечисленные требования.

Вопрос #198

Какой документ определяет ответственность за безопасность обслуживания оборудования под давлением в период проведения наладочных работ?

Внутренний распорядительный документ эксплуатирующей организации.

Программа наладочных работ.

Договор на оказание услуг по проведению наладочных работ, заключаемый эксплуатирующей и наладочной организациями.

Совместный приказ руководителей эксплуатирующей и специализированной пусконаладочной организаций.

Вопрос #199

В течение какого периода времени проводят комплексное опробование котлов, сосудов и трубопроводов пара и горячей воды?

Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы тепловых сетей – в течение 24 часов, остальное оборудование – по программе комплексного опробования, разработанной организацией, проводящей соответствующие работы, и согласованной с эксплуатирующей организацией.

Котлы – в течение 48 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, сосуды – в течение 24 часов.

Начало и конец комплексного опробования оборудования, работающего под давлением, устанавливаются совместным приказом эксплуатирующей организации и организации, проводящей наладочные работы.

Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, время комплексного опробования сосудов устанавливается совместным приказом эксплуатирующей и наладочной организаций.

Вопрос #200

Какая информация не должна указываться на табличке или не должна наноситься на котле перед пуском его в работу?

*Может быть несколько верных вариантов

Номер котла по системе, принятой в эксплуатирующей организации.

Разрешенное давление.

Даты проведенных осмотров и гидравлических испытаний.

Регистрационный номер.

Даты следующего осмотра и гидравлического испытания.

Уведомление о работе сайта