Б.8.6.1 ПБП 2020.4 Вопросы для тестирования по области аттестации Проектирование, строительство, реконструкция, капитальный ремонт и техническое перевооружение опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением. Вопросы №101-110

Вопрос #101

Какая допускается выпуклость (усиление) сварных швов при толщине стенки труб более 20 мм по результатам визуально-измерительного контроля?

В пределах 0,7 - 5,0 мм.

В пределах 0,3 - 3,0 мм.

В пределах 0,5 - 4,5 мм.

В пределах 0,5 - 4,0 мм.

Вопрос #102

При каком увеличении микроскопа проводят оценку стадии процесса сфероидизации перлита углеродистых и низколегированных сталей, обусловленного эксплуатацией?

При 500-кратномувеличении.

При 300-кратном увеличении.

При 1000-кратном увеличении.

При 1500-кратном увеличении.

Вопрос #103

В каком объеме проводится контроль штампованных и штампосварных колен методами ВИК, УЗК и МПК (МПД) (ЦД) металла?

35% штампованных отводов. 35% штампосварных отводов, но не менее двух.

100% штампованных отводов и 100% штампосварных отводов.

50% штампованных отводов. 50% штампосварных отводов, но не менее четырех.

25% штампованных отводов. 25% штампосварных отводов, но не менее двух.

Вопрос #104

На основании чего принимается решение о продлении ресурса (срока службы) оборудования после отработки назначенного ресурса (срока службы)?

На основании вывода экспертной организации о соответствии или несоответствии объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности.

На основании заключения проектной организации.

На основании заключения территориального органа Ростехнадзора.

На основании решения технической комиссии под председательством инспектора территориального органа Ростехнадзора.

Вопрос #105

Какое должно быть минимальное время до разрушения образца, принимаемое в расчёт при обработке результатов испытаний на длительную прочность?

Не менее 200 часов.

Не менее 500 часов.

Не менее 300 часов.

Не менее 400 часов.

Вопрос #106

Сколько измерений должно быть проведено для получения представительной характеристики твердости металла (в том числе для конкретной зоны образца)?

Не менее двух измерений.

Не менее трех измерений.

Не менее четырех измерений.

Не менее пяти измерений.

Вопрос #107

Какой должна быть максимальная глубина выемки в месте отбора локальных проб для элементов с толщиной стенки более 30 мм при металлографическом исследовании?

До 7 мм, но не более 5% от толщины стенки элемента.

До 3 мм, но не более 15% от толщины стенки элемента.

До 5 мм, но не более 10% от толщины стенки элемента.

До 2,5 мм, но не более 20% от толщины стенки элемента.

Вопрос #108

Какую характеристику должны иметь магнитометры и ферритометры?

Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 10 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 36 В.

Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 7 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 24 В.

Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 5 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 12 В.

Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 3 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 6 В.

Вопрос #109

Какой метод неразрушающего контроля проводится до проведения контроля металла и сварных соединений (наплавок) другими методами неразрушающего контроля, а также после устранения дефектов?

Металлографический контроль.

Ультразвуковой контроль.

Визуально-измерительный контроль.

Радиографический контроль.

Вопрос #110

Какое из перечисленных требований при магнитопорошковом контроле (дефектоскопии) указано верно?

*Может быть несколько верных вариантов

Для контроля теплосилового оборудования ТЭС принят условный уровень чувствительности "Б" с предельными размерами выявляемых несплошностей: ширина составляет 10,0 мкм, минимальная протяженность - 0,5 мм.

Магнитопорошковый контроль может применяться на различных элементах теплосилового оборудования ТЭС, изготовленных из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 20.

Методом МПК (МПД) могут быть выявлены подповерхностные несплошности на глубине до 7 - 8 мм.

Определение размеров несплошности и оценка ее допустимости производятся по результатам визуально-измерительного контроля с применением оптических средств и измерительного инструмента.

Уведомление о работе сайта