Б.8.2 ПБП 1222.13 Вопросы для тестирования по области аттестации Эксплуатация опасных производственных объектов, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды. Вопросы №211-220

Вопрос #211

Какие требования установлены к шероховатости поверхности при капиллярном контроле?

Должна быть не хуже Rz 40 мкм.

Должна быть не хуже Rz 160 мкм.

Должна быть не хуже Rz 20 мкм.

Должна быть не хуже Rz 80 мкм.

Вопрос #212

Какой класс чувствительности принимается при капиллярном контроле (цветном или люминесцентном) теплосилового оборудования ТЭС в качестве оптимального?

I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм.

Технологический класс.

III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм.

IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм.

II класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 1,0 до 10,0 мкм.

Вопрос #213

Какой глубиной трещины (несплошности) позволяет выявлять вихретоковый контроль?

Глубиной от 0,2 мм и длиной от 3,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

Глубиной от 0,4 мм и длиной от 2,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

Глубиной от 0,3 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

Глубиной от 0,1 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

Вопрос #214

Кем принимается решение о применении магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии?

Техническим руководителем эксплуатирующей организации или ее обособленного подразделения (ТЭС).

Экспертной организацией.

Технической комиссией эксплуатирующей организации.

Руководителем эксплуатирующей организации.

Вопрос #215

На каком удалении от зоны контроля допускается вести электродуговую сварку во время магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии?

Не менее чем на 20 м.

Не менее чем на 10 м.

Не менее чем на 15 м.

Не менее чем на 25 м.

Вопрос #216

Сколько должна составлять длина контрольного участка для проведения магнитной ферритометрии?

≈ 200 мм

≈ 400 мм

≈ 300 мм

≈ 100 мм

Вопрос #217

Какое качество поверхности по шероховатости необходимо обеспечивать для контроля твердости металла?

Не хуже Ra 1,6.

Не хуже Ra 6,3.

Не хуже Ra 3,2.

Не хуже Ra 12,5.

Вопрос #218

Сколько измерений должно быть проведено на каждой контрольной площадке при измерении твердости металла?

Одно измерение.

Не менее четырех измерений.

Не менее двух измерений.

Не менее трех измерений.

Вопрос #219

Какими перечисленными методами должно выполняться металлографическое исследование металла в рамках неразрушающего контроля?

Всеми перечисленными методами.

Отбором локальных выборок металла (сколов, спилов, срезов), не нарушающих целостность и работоспособность элемента, с последующим приготовлением шлифа и анализом микроструктуры в металлографической лаборатории.

Снятием реплик (оттисков) с подготовленных на поверхности деталей металлографических шлифов и последующим анализом микроструктуры на репликах в металлографической лаборатории.

Приготовлением металлографических шлифов непосредственно на поверхности контролируемых элементов оборудования с последующим просмотром, фотографированием и анализом микроструктуры с помощью переносных мобильных металлографических микроскопов.

Вопрос #220

Какой допускается максимальный диаметр вырезки пробы металла (пробки) из барабана?

150 мм

50 мм

100 мм

200 мм

Б.8.2 ПБП 1222.13 Эксплуатация опасных производственных объектов, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды

Уведомление о работе сайта