Для определения мест расположения, протяженности и характера распространения трещин, пор, шлаковых включений, раковин, межкристаллитной коррозии, коррозионного растрескивания и других несплошностей.
Для подтверждения соответствия легирования металла сварных швов и элементов оборудования.
Для определения поверхностных и подповерхностных дефектов в стальных ферромагнитных конструкциях и деталях.
Для проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.
Общее время подъёма давления (до значения пробного) должно быть указано в технологической документации.
Давление воды при гидравлическом испытании следует контролировать не менее чем двумя манометрами. Оба манометра выбирают одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности (не ниже 1,5) и цены деления.
Если в результате заполнения трубопровода водой на его стенках появится роса, то испытание следует немедленно прекратить.
Использование сжатого воздуха или другого газа для подъёма давления в оборудовании, заполненном водой.
При появлении в период подъема давления шума, стуков следует снизить скорость подъема давления, при которой шумы и стуки прекратятся.
1,25 рабочего давления (указанного в паспорте организацией-изготовителем или по результатам первичного технического освидетельствования), но не менее 0,2 МПа.
1,5 рабочего давления рабочего давления (указанного в паспорте организацией-изготовителем или по результатам первичного технического освидетельствования), но не менее 0,4 МПа.