Б.8.1 ПБП 1221.15 Эксплуатация опасных производственных объектов, на которых используются котлы (паровые, водогрейные, электрические, а также с органическими и неорганическими теплоносителями)

Перейти на страницу подготовки по Б.8.1 Эксплуатация опасных производственных объектов, на которых используются котлы (паровые, водогрейные, электрические, а также с органическими и неорганическими теплоносителями)
Вопрос #221
Какие из перечисленных основных элементов и деталей оборудования не подлежат контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии?
Кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм.
Основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты) диаметром М10 и более.
Наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов.
Стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов.
Все перечисленное подлежит контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии.
Вопрос #222
Какая балльная система используется для оценки качества сварных соединений при ультразвуковом контроле?
Четырехбалльная система.
Трехбалльная система.
Пятибалльная система.
Двухбалльная система.
Вопрос #223
Из каких металлов должны быть изготовлены детали теплосилового оборудования ТЭС для проведения капиллярного контроля?
Из любых конструкционных металлов.
Только из сплавов на основе стали.
Только из легированной стали.
Только из углеродистой стали.
Вопрос #224
Какие требования установлены к шероховатости поверхности при капиллярном контроле?
Должна быть не хуже Rz 40 мкм.
Должна быть не хуже Rz 160 мкм.
Должна быть не хуже Rz 20 мкм.
Должна быть не хуже Rz 80 мкм.
Вопрос #225
Какой класс чувствительности принимается при капиллярном контроле (цветном или люминесцентном) теплосилового оборудования ТЭС в качестве оптимального?
III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм.
Технологический класс.
IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм.
II класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 1,0 до 10,0 мкм.
I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм.