Б.1.16 ПБП 1383.11 Эксплуатация объектов маслоэкстракционных производств и производств гидрогенизации жиров

Перейти на страницу подготовки по Б.1.16 Эксплуатация объектов маслоэкстракционных производств и производств гидрогенизации жиров
Вопрос #236
Какие требования из перечисленных к устройству и прокладке технологических трубопроводов указаны верно?
Сварные и разъемные соединения трубопроводов внутри футляров или гильз допускаются в соответствии с проектом.
Технологические трубопроводы в производственных помещениях должны прокладываться закрыто.
Технологические трубопроводы, проходящие через стены или перекрытия зданий, следует заключать в специальные гильзы или футляры.
На трубопроводах выброса в атмосферу от аппаратов, содержащих взрыво- и пожароопасные среды, должны устанавливаться огнепреградители.
Вопрос #237
Какие требования из перечисленных, которые учитываются при проведении пневматических испытаний технологических трубопроводов на прочность, указаны неверно?
Все перечисленные требования указаны верно.
При расчетном давлении до 0,2 МПа осмотр проводят при давлении, равном 0,6 пробного давления (Pпр), и при рабочем давлении.
При расчетном давлении более 0,2 МПа осмотр проводят при давлении, равном 0,3 и 0,6 пробного давления (Pпр), и при рабочем давлении.
При пневматическом испытании трубопроводов на прочность необходимо плавно поднимать давление, со скоростью не более 10 % от пробного давления (Pпр) в минуту, но не более 0,2 МПа в минуту.
Вопрос #239
Какие технологические трубопроводы должны находиться под наблюдением за ростом остаточной деформации?
Из хромомолибденовой с рабочей температурой 500 °C и выше.
Из кремнемарганцовистой стали с рабочей температурой 200 °C и выше.
Из углеродистой стали с рабочей температурой 400 °C и выше.
Из высоколегированной аустенитной стали с рабочей температурой 350 °C и выше.
Вопрос #240
Какие требования из перечисленных, которые учитываются при проведении пневматических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность, указаны неверно?
Наличие положительных результатов радиографического или ультразвукового контроля в объеме не менее 10 % для всех кольцевых сварных швов.
Наличие положительных результатов радиографического или ультразвукового контроля в объеме 50 % для всех продольных сварных швов.
Район, непосредственно прилегающий к зоне испытаний, должен быть закрыт и обеспечен предупреждающими знаками, применяемыми для опасных зон.
Все перечисленные требования указаны верно.
Поддержание положительной (свыше 5 °C) температуры испытания, при температурах ниже 5 °C проведение испытания допускается при уровне такой температуры не менее чем на 15 °C выше температуры, для которой определены критерии пластичности.